यस लेखमा, विलायक-मुक्त कम्पोजिट प्रक्रियामा सामान्य कागज-प्लास्टिक पृथकीकरणको विस्तृत विश्लेषण गरिएको छ।
कागज र प्लास्टिकको पृथकीकरण
कागज प्लास्टिक कम्पोजिटको सार भनेको फिल्म ल्यामिनेटिंग मेसिनको रोलरमा, कागजको प्लान्ट फाइबर, प्लास्टिकको गैर-ध्रुवीय पोलिमर फिल्म र मसी तहको तताउने र दबाब, द्वि-दिशात्मक भिजाउने, प्रवेश गर्ने, अक्सिडेशन, र कन्जङ्क्टिभा सुकाउने बाह्य बलको कार्य अन्तर्गत, प्रभावकारी सोखन उत्पादन गर्न र कागज प्लास्टिकलाई दृढतापूर्वक बाँध्नको लागि टाँसिने पदार्थलाई मध्यवर्ती माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्नु हो।
कागज प्लास्टिक पृथकीकरणको घटना मुख्यतया कम्पोजिट फिल्मको अपर्याप्त पिल बलमा प्रकट हुन्छ, ग्लु सुक्दैन, र कागज छापिएको पदार्थ प्लास्टिक फिल्ममा टाँसिने तहबाट अलग हुन्छ। यो घटना ठूलो मुद्रण क्षेत्र र ठूलो क्षेत्र भएका उत्पादनहरूमा देखा पर्न सजिलो छ। सतहमा बाक्लो मसी तहको कारण, ग्लुलाई भिजाउन, फैलाउन र प्रवेश गर्न गाह्रो हुन्छ।
- १.प्रमुख विचार
कागज र प्लास्टिकको पृथकीकरणलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्। चिल्लोपन, एकरूपता, कागजको पानीको मात्रा, प्लास्टिक फिल्मको विभिन्न गुणहरू, छाप्ने मसीको तहको मोटाई, सहायक सामग्रीहरूको संख्या, कागज-प्लास्टिक कम्पोजिट उत्पादन गर्दा तापक्रम र दबाब, वातावरणीय सरसफाइ, तापक्रम र सापेक्षिक आर्द्रता सबैले कागज-प्लास्टिक कम्पोजिटको परिणाममा निश्चित प्रभाव पार्नेछ।
- २.उपचार
१) मसीको मसीको तह धेरै बाक्लो हुन्छ, जसले गर्दा टाँसिने पदार्थको प्रवेश र प्रसार हुन्छ, जसले गर्दा कागज र प्लास्टिक अलग हुन्छन्। उपचार विधि भनेको टाँसिने पदार्थको कोटिंगको तौल बढाउनु र दबाब बढाउनु हो।
२) जब मसीको तह सुख्खा हुँदैन वा पूर्ण रूपमा सुख्खा हुँदैन, मसीको तहमा रहेको अवशिष्ट विलायकले आसंजनलाई कमजोर बनाउँछ र कागज-प्लास्टिक पृथकीकरण बनाउँछ। उपचार विधि भनेको कम्पाउन्ड गर्नु अघि उत्पादनको मसी सुक्न पर्खनु हो।
३) छापिएको पदार्थको सतहमा रहेको अवशिष्ट पाउडरले कागज र प्लास्टिकको फिल्म बीचको टाँसिने कार्यमा पनि बाधा पुर्याउँछ जसले गर्दा कागज र प्लास्टिकको पृथकीकरण हुन्छ। उपचार विधि भनेको छापिएको पदार्थको सतहमा रहेको पाउडरलाई मेटाउन मेकानिकल र म्यानुअल विधिहरू प्रयोग गर्नु र त्यसपछि कम्पाउन्ड गर्नु हो।
४) सञ्चालन प्रक्रिया मानकीकृत छैन, दबाब धेरै सानो छ, र मेसिनको गति छिटो छ, जसले गर्दा कागज र प्लास्टिक अलग हुन्छ। उपचार विधि भनेको प्रक्रिया विशिष्टताहरू अनुसार कडाइका साथ सञ्चालन गर्नु, फिल्म कोटिंगको दबाब उचित रूपमा बढाउनु र मेसिनको गति घटाउनु हो।
५) टाँसिने पदार्थ कागज र छाप्ने मसीले अवशोषित गर्छ, र अपर्याप्त कोटिंग तौलको कारणले गर्दा कागज प्लास्टिक पृथकीकरण हुन्छ। टाँसिने पदार्थलाई पुन: रूपान्तरण गरिनेछ, र कोटिंग तौल निर्माताको आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिनेछ।
६) प्लास्टिक फिल्मको सतहमा कोरोना उपचार अपर्याप्त छ वा सेवा जीवन भन्दा बढी छ, जसको परिणामस्वरूप उपचार सतहको विफलताले कागज र प्लास्टिक अलग हुन्छ। प्लास्टिक सब्सट्रेटलाई कोरोना गर्नुहोस् वा फिल्म कोटिंगको कोरोना मानक अनुसार प्लास्टिक फिल्म नवीकरण गर्नुहोस्।
७) एकल घटक टाँस्ने पदार्थ प्रयोग गर्दा, यदि अपर्याप्त हावा आर्द्रताको कारणले कागज र प्लास्टिक छुट्याइएको छ भने, एकल घटक टाँस्ने पदार्थ प्रशोधन प्रविधिको आर्द्रता आवश्यकताहरू अनुसार म्यानुअल आर्द्रीकरण गरिनेछ।
८) टाँसिने पदार्थ वारेन्टी अवधि भित्र छ र निर्माताको आवश्यकता अनुसार भण्डारण र प्रयोग गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, अनुपातको शुद्धता, एकरूपता र पर्याप्तता सुनिश्चित गर्न दुई-घटक स्वचालित मिक्सर राम्रो अवस्थामा छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-३०-२०२१