एल्युमिनिज गरिएको कम्पोजिट फिल्मको खराब उपस्थितिको विश्लेषण

अमूर्त: यस कागजले पालतू जनावर / VMCPP र PEMCPLE र PEMPTIOT / PELPTIOT / पेय पदार्थहरूको एयर पोइन्ट समस्याको विश्लेषण गर्दछ।

एल्युमिनियम कोटेड एल्यूपोस्टिट फिल्म "एल्युमिनियम लुस्टरको साथ एक नरम प्याकेजिंग सामग्री हो (सामान्यतया कम्पाउन्डिंग एल्युमिनियम फिल्महरू (सामान्यतया) पारदर्शी प्लास्टिक फिल्महरू हुन्। यो खाना, स्वास्थ्य उत्पादन, सौन्दर्य प्रसाधन, र अपेक्षाकृत राम्रो बाधा, सुविधा को प्याकेजिंग मा लागू गरिएको छ। एल्युमिनियम-प्लास्टिक कम्पोस्टिक कम्पोज फिल्महरू भन्दा हल्का)। यद्यपि, सेतो स्पट प्राय: एल्युमिनियम प्लेटेड कम्पोजिट फिल्मको उत्पादनमा प्राय: हुन्छ। यो खास गरी घरपालुवा जनावर / VMCPP र PEMCCP र PEMPLE / PLIST / PALT / PALS संरचनाका साथ कम्पोजिट फिल्म उत्पादहरूमा स्पष्ट देखिन्छ।

1, "सेतो स्पटहरू" को कारण र समाधानहरू

"ह्वाइट स्पोमेसन" घटना को विवरण: मिस्टेइट फिल्मको उपस्थितिमा स्पष्ट सेतो दागहरू छन्, जुन अनियमित रूपमा वितरित र वर्दी आकारको आकारको हुन सक्छ। विशेष गरी गैर-छापिएको कम्पोजिटहरू र पूरा प्लेट सेता एंक वा हल्का रंग मसी कम्पोजिट फिल्महरू, यो अधिक स्पष्ट छ।

1.1 अपर्याप्त सतह तनाव एल्युमिनियम कोटिंगको एल्युमिनियम प्लोमिंग साइटिंगमा।

सामान्यतया, सतह परीक्षण कम्पोजिट हुनु अघि प्रयोग गरिएको फिल्मको करोना सतहमा सतहको सतहमा गर्नु पर्दछ, तर कहिलेकाँही एल्युमिनियम कोटिंगको परीक्षणलाई वेवास्ता गरिनेछ। विशेष गरी CPCPP फिल्मका लागि, CPP आधार फिल्ममा साना आणविक आर्मीहरूको अवधिको कारण VMCPIP POINTERTED Al VMCPP Trums समय अवधिको लागि भण्डार गरिएको छ अहंकारी तनावको लागि।

1.2 गरीबको गरीब तहको

विलायक आधारित आधारित निर्देशनहरूले इष्टतम गोल गर्नेछ भन्ने कुराको आधारमा इष्टतम कार्यक्षेत्र एकाग्रता रोज्नुपर्दछ। र दीर्घकालीन परीक्षण नियन्त्रण निरन्तर उत्पादन को सामूहिक प्रवर्धनको अवधिमा कार्यान्वयन गर्नुपर्दछ। जब दर्शनीयतामा उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ, समाधानहरू तुरून्त थप्नु पर्छ। सर्तहरूको साथ उद्यमहरू संलग्न स्वचालित पम्प गोंद उपकरण छनौट गर्न सक्दछ। विक्रेता-नि: शुल्क एड्स्टाइटहरूको लागि इष्टतम हीटिंग तापमान उत्पादन पुस्तिका अनुसार चयन गर्नुपर्दछ। थप रूपमा, विलम्ब-नि: शुल्क सक्रियता अवधिको मुद्दालाई ध्यान दिनुहोस्, लामो समय पछि, नाल मापन रोलीलाई समयमै डिस्चार्ज गर्नुपर्दछ।

1.3POOR कम्पोजिट प्रक्रिया

घरपालुवा जनावर / VMCPP संरचनाहरूको लागि, VMCPP फिल्मको सानो मोटाई र सजिलो विस्तारको कारणले ओभरिनेस रोलर दबाबको लामिट हुनु धेरै उच्च हुनु हुँदैन, र हावाको तनाव धेरै उच्च हुँदैन। जहाँसम्म, जब घरपालुवा जनावर / VMCPP संरचना समावेश छ, किनकि पाल्तु जनावर फिल्महरु एक कठोर फिल्म हो भन्ने तथ्यका कारण, कमिस्टेइटको दौडमा टेन्डिंग रोलर दबाव र उचित तनावको लागि ध्यान दिएर हिंसात्मक तनावलाई उचित रूपमा बढाउनु सजिलो हुन्छ।

सम्बन्धित एल्युमिनियम कोटिंग संरचनाहरू कम्पोजिट हुँदा कम्पोशिट उपकरणको स्थितिमा आधारित तर्जुमा गरिनु पर्छ।

1.4

विदेशी वस्तुहरूमा मुख्यतया धूलो, रबर कणहरू, वा मलबे समावेश गर्दछ। धुलो र मलबे मुख्यतया कार्यशालाबाट आउँदछ, र जब कार्यशाला उज्जिन तब हुन्छ तब हुन्छ। रबर कणहरू मुख्यतया रबर डिस्कबाट आउँदछ, कोटिंग रोलरहरू, वा बन्धन रोलरहरू हुन्छन्। यदि कम्पोजिट प्लान्ट धूलो-मुक्त कार्यशाला होइन भने, कम्पोजिट कार्यशाला वा फिल्टरेशन उपकरण (कोटिंग उपकरण, गाईड रोलर, बन्धन उपकरण र अन्य कम्पोनेन्टहरू) स्थापना गर्नुपर्दछ। विशेष गरी कोटिंग रोलर, स्क्र्यापर, सपाट रोलर, आदि नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ।

1. उत्पादन कार्यशालामा आर्द्रता "सेतो स्पट" मा अग्रसर गर्दछ

विशेष गरी बरसातको बखत, जब कार्यशाला आर्द्रता ≥ 800% हुन्छ, कम्पोजिट फिल्म "सेतो स्पट" घटनाहरूको लागि बढी प्रवण हुन्छ। तापमान र आर्द्रतामा परिवर्तन रेकर्ड गर्न को लागी तापमान र आर्द्रता मिटर स्थापना गर्नुहोस्, र सेतो स्पट देखा पर्ने सम्भावना गणना गर्नुहोस्। सर्तहरूको साथ उद्यमहरू Dehumidication उपकरण स्थापना गर्न सकिन्छ। बहु-तहको कम्पोजिट संरचनाहरूको लागि राम्रो अवरोध गुणहरूको साथ, निलम्बन निलम्बन गर्ने वा एकल-एकल-लेटेटेन्ट कम्पोजिट संरचनाहरू उत्पादन गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, चिपकनेको सामान्य प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दा, उपचार एजेन्टको मात्रा उचित प्रयोग गर्न सिफारिस गर्न सिफारिस गरिन्छ, सामान्यतया %% ले।%।

1.6guging सतह

जब कुनै स्पष्ट असामान्यताहरू फेला पर्दैन र "सेतो स्पटहरू" को समस्या समाधान गर्न सकिदैन, एल्युमिनियम कोटिंग पक्षको कोटिंग प्रक्रियालाई विचार गर्न सकिन्छ। तर यस प्रक्रियामा महत्वपूर्ण सीमितता छ.शोरिका जब VMCPP वा VMPSILE एल्युमिनियम कोटिंग चभनमा तातो र तनावको अधीनमा छ, यो तनाव प्रक्रिया समायोजन गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, एल्युमिनियम प्लेट चलिरहेको तहको पिल बल घटाउन सक्छ।

1.7 को स्थितिको लागि 1.78787878SPALACT विवरण जहाँ शटडाउड पछि फेला परेन, तर "सेतो स्पटहरू" परिपक्वता पछि देखा पर्यो:

यस प्रकारको समस्या राम्रो अवरोध गुणहरूको साथ कम्पोजिट झिल्ली संरचनाहरूमा देखा पर्ने प्रवण हो। घरपालुवा जनावर / VMCPP र घरपालुवा जनावर / पिएक्षित / PA संरचनाहरूको लागि, यदि झिल्ली संरचना बाक्लो छ, वा जब KBOPP वा KITS "प्रयोग गर्न सजिलो हुन्छ भने, यो बुढो भएपछि" सेतो स्पटहरू "प्रयोग गर्न सजिलो हुन्छ।

अन्य संरचनाहरूको उच्च अवरोध कम्प्यित फिल्महरू पनि उही समस्याको खतरामा छन्। उदाहरणहरूमा बाक्लो एल्युमिनियम पन्नी वा पातलो फिल्महरू प्रयोग गरेर,

यस "सेतो स्पोमोन" भन्ने मुख्य कारण कम्पोजिट झिल्लीने भित्र ग्यास चुहावट छ। यो ग्याँस अवशिष्ट प्रकोपहरू वा घुमाउरो एजेन्ट र पानी बाफ बीचको प्रतिक्रियाले उत्पन्न कार्बन डाइअक्साइड ग्यावरको ओभरफ्लो हुन सक्छ। क्षेत्रीय तहका राम्रा अवरोध गुणहरूको कारण ग्यासको कारण, यो डिस्चार्ज गर्न सकिदैन, कम्पोजिटली लेयरमा "सेतो दागहरू" (बुलबुले) को उपस्थितिमा।

समाधान: जब कम्पाउन्डिंग विलायकमा विलायक, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, वायु भोल्युम, र नकारात्मक दबावहरू पचाई तहमा कुनै अवशिष्ट स्टिटमेन्ट छैन भनेर सुनिश्चित गर्न राम्रो सेट गर्नुपर्नेछ। कार्यशालामा आर्द्रता नियन्त्रण गर्नुहोस् र बन्द चिपकने शिष्ट कोटिंग प्रणाली चयन गर्नुहोस्। एक उपचार एजेन्ट प्रयोग गरी विचार गर्नुहोस् जुन बुलबुले उत्पादन गर्दैन। थप रूपमा, विलायकहरू विलायकहरू विलायक प्रयोग गरेर, विलायकमा ओसिलो सामग्री परीक्षण गर्न आवश्यक छ, नमी सामग्रीको आवश्यकता अनुसार। 0.03%।

माथिको यो "सेतो स्पट" को "सेतो स्पट" को घटना को लागी एक परिचय हो, तर विभिन्न कारणहरु छन् कि विभिन्न कारणहरु छन् कि यस्ता समस्याहरु को लागी वास्तविक उत्पादन स्थिति मा आधारित को लागी आवश्यक छ।