सॉल्भेन्ट-रहित ल्यामिनेशनमा प्याकेजिङ गुणांक घर्षण र एन्टी-ब्लक समस्याहरूको विश्लेषण

उदाहरणका लागि, नियमित तीन-तहको एक्स्ट्रुडेड पोलिथिलीन फिल्म कोरोना तह, मध्य कार्यात्मक तह र तल्लो थर्मल सिल तह मिलेर बनेको हुन्छ। सामान्यतया, तातो सिल तहमा खोल्ने र चिल्लो योजकहरू थपिन्छन्। चिल्लो योजकहरू ३ तहहरू बीच स्थानान्तरण गरिन्छ, र खोल्ने योजकहरू हुँदैनन्।

तातो-सिल गर्ने सामग्रीको रूपमा, लचिलो प्याकेजिङ कम्पोजिटहरू उत्पादन गर्दा खोल्ने र चिल्लो additives आवश्यक हुन्छ। तिनीहरू अनिवार्य रूपमा फरक छन्, तर धेरैजसो प्याकेजिङ निर्माताहरूले तिनीहरू एउटै हुन् भनेर गलत बुझ्छन्।

सामान्य ओपनिङ एडिटिभ व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध सिलिकन डाइअक्साइड हो, जुन एक अजैविक पदार्थ हो जसले फिल्मको चिपचिपापन प्रतिरोध बढाउन सक्छ। केही ग्राहकहरूले सधैं पाउचका दुई तहहरू तिनीहरूको बीचमा धुंधला जस्तो देखिन्छन्, जस्तै दुई गिलासहरू ओभरल्याप हुन्छन्। तपाईंले याद गर्नुहुनेछ कि यो खोल्न र पुछ्न सहज छ, जुन सामान्यतया ओपनिङ एडिटिभहरूमा अभाव हुन्छ। र केही फिल्म निर्माताहरूले पनि यसलाई प्रयोग गर्दैनन्।

सामान्य चिल्लो योजक भनेको इरुसिक एसिड एमाइड हो, जुन सेतो पाउडर हो जुन प्रायः विलायक-आधार ल्यामिनेटिंग प्रक्रियामा ल्यामिनेसन रोलर र गाइड रोलरमा टाँसिन्छ। यदि विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिंग प्रक्रियाको क्रममा चिल्लो एजेन्टको अधिकता थपियो भने, केही क्युरिङ तापक्रम बढ्दै जाँदा कोरोना तहमा फैलिनेछन्, जसको परिणामस्वरूप पिलिंग बल कम हुनेछ। सेतोले छिलिएको मूल ल्यामिनेसन पारदर्शी PE फिल्मलाई टिस्युले पुछ्न सकिन्छ। कम पिलिंग बललाई चिल्लो योजकहरूको अधिकताले असर गर्छ कि गर्दैन भनेर विश्लेषण र परीक्षण गर्ने तरिका छ, कम शक्तिको ल्यामिनेट फिल्मलाई ८० डिग्री सेल्सियसमा पाँच मिनेटको लागि ओभनमा राखेर, र त्यसपछि बल परीक्षण गर्दै। यदि यो उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ भने, यो अनिवार्य रूपमा निष्कर्ष निकालिन्छ कि पिलिंग बलमा कमी धेरै चिल्लो एजेन्टको कारणले हो।

विलायक-आधार ल्यामिनेशनको रिवाइन्डको तुलनामा, विलायक-मुक्त ल्यामिनेशन विधिले योजक स्थानान्तरण र फैलावट प्राप्त गर्न धेरै सजिलो छ। विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिङ रिवाइन्डको न्याय गर्ने सामान्य तरिका भनेको तिनीहरू कम्प्याक्ट र सफा छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नु हो जसले गर्दा विलायक-मुक्त टाँस्ने पदार्थहरूको राम्रो माध्यमिक सहज प्रवाह हुन सक्छ। फिल्म रोलर जति उच्च दबाबमा फिट हुन्छ, त्यति नै चिप्लो टाँस्ने पदार्थ लेमिनेटेड तहमा वा प्रिन्टिङ तहमा पनि सर्ने सम्भावना हुन्छ। त्यसकारण, हामी यस मुद्दाको बारेमा अलमल्लमा पर्छौं। हामीले गर्न सक्ने भनेको क्युरिङ तापक्रम घटाउनु, कोटिंगको तौल घटाउनु, फिल्मलाई खुकुलो पार्नु र बारम्बार चिल्लो टाँस्ने पदार्थहरू थप्नु हो। तर माथिको राम्रो नियन्त्रण बिना, टाँस्ने पदार्थ निको पार्न गाह्रो हुन्छ र पानी समात्छ। धेरै टाँस्ने पदार्थहरूले प्लास्टिकको थैलीको पिलिङ बललाई मात्र असर गर्दैन, तर यसको तातो-सिलिङ कार्यसम्पादनलाई पनि असर गर्छ।