रिटोर्ट र ब्याक्टेरिसाइडल क्षेत्रमा विलायक-रहित चिपकने पदार्थहरूको विकास र प्रयोग

सारांश: यस पेपरले विलायक-मुक्त कम्पोजिट उच्च तापक्रम रिटोर्ट पाउचको प्रयोग र विकास प्रवृत्तिको विश्लेषण गर्दछ, र प्रक्रिया नियन्त्रणका मुख्य बुँदाहरू प्रस्तुत गर्दछ, जसमा कोटिंग मात्राको सेटिङ र पुष्टिकरण, वातावरणको आर्द्रता दायरा, उपकरण सञ्चालनको प्यारामिटर सेटिङ, र कच्चा पदार्थको आवश्यकताहरू आदि समावेश छन्।

स्टिमिङ र स्टेरिलाइजेशन विधि धेरै वर्षदेखि अस्तित्वमा छ। चीनमा, विलायक-मुक्त टाँस्ने पदार्थहरूको ढिलो विकासको कारण, तिनीहरूमध्ये लगभग सबै उच्च-तापमान खाना पकाउने प्याकेजिङ कम्पोजिट गर्न प्रयोग गरिन्थ्यो। अब, चीनमा विलायक-मुक्त टाँस्ने पदार्थहरूको विकास दश वर्षको भइसकेको छ, जसमा उपकरण, कच्चा पदार्थ, कर्मचारी र प्रविधिमा उल्लेखनीय सुधारहरू भएका छन्। राष्ट्रिय वातावरण संरक्षण नीतिहरूको सन्दर्भमा, रङ मुद्रण उद्यमहरूले उत्पादन क्षमता बढाउने कारकद्वारा संचालित नाफा र विकास खोज्न विलायक-मुक्त टाँस्ने पदार्थहरूको लागि ठूलो विकास ठाउँ सिर्जना गरेका छन्। त्यसकारण, विलायक-मुक्त टाँस्ने पदार्थहरूको कभरेज बढ्दो रूपमा फराकिलो हुँदै गइरहेको छ, र स्टिमिङ, स्टेरिलाइजेशन र प्याकेजिङ ती मध्ये एक हुन्।

१. खाना पकाउने नसबंदीको अवधारणा र विलायक-रहित चिपकने पदार्थको प्रयोग

खाना पकाउने नसबंदी भनेको दबाब र तताएर हावा बन्द कन्टेनरहरूमा ब्याक्टेरियालाई सिल गर्ने र मार्ने प्रक्रिया हो। प्रयोग संरचनाको हिसाबले, स्टीमिङ र नसबंदी प्याकेजिङ हाल मुख्यतया दुई प्रकारमा विभाजित छ: प्लास्टिक र आल्मुनियम-प्लास्टिक संरचनाहरू। खाना पकाउने अवस्थाहरू दुई स्तरमा विभाजित छन्: अर्ध उच्च तापक्रममा खाना पकाउने (१०० भन्दा माथि)° C देखि १२१ सम्म° C) र उच्च तापक्रममा खाना पकाउने (१२१ भन्दा माथि)° C देखि १४५ सम्म° ग) विलायक रहित चिपकने पदार्थहरूले अब १२१ मा खाना पकाउने कीटाणुरहित गर्न सक्छन्।° C र तल।

लागू हुने उत्पादनहरूको सन्दर्भमा, म काङ्डाका धेरै उत्पादनहरूको प्रयोगको अवस्था संक्षिप्त रूपमा प्रस्तुत गर्छु:

प्लास्टिक संरचना: WD8116 NY/RCPP मा १२१ मा व्यापक र परिपक्व रूपमा लागू गरिएको छ° C;

आल्मुनियम प्लास्टिक संरचना: १२१ मा AL/RCPP मा WD8262 को प्रयोग° सी पनि धेरै परिपक्व छ।

साथै, आल्मुनियम-प्लास्टिक संरचनाको खाना पकाउने र नसबंदी प्रयोगमा, WD8262 को मध्यम (इथिल माल्टोल) सहनशीलता प्रदर्शन पनि धेरै राम्रो छ।

२. उच्च तापक्रममा खाना पकाउने भविष्यको विकास दिशा

परिचित तीन र चार तह संरचनाहरूको अतिरिक्त, प्रयोग हुने मुख्य सामग्रीहरू PET, AL, NY, र RCPP हुन्। यद्यपि, बजारमा रहेका खाना पकाउने उत्पादनहरूमा अन्य सामग्रीहरू पनि लागू हुन थालेका छन्, जस्तै पारदर्शी आल्मुनियम कोटिंग, उच्च-तापमान खाना पकाउने पोलिथिलीन फिल्म, आदि। यद्यपि, तिनीहरू ठूलो मात्रामा वा ठूलो मात्रामा प्रयोग गरिएका छैनन्, र तिनीहरूको व्यापक प्रयोगको आधार अझै लामो समय र थप प्रक्रियाहरूको लागि परीक्षण गर्न आवश्यक छ। सिद्धान्तमा, विलायक-मुक्त चिपकने पनि लागू गर्न सकिन्छ, र वास्तविक प्रभावलाई रङ मुद्रण उद्यमहरू द्वारा प्रमाणित र परीक्षण गर्न पनि स्वागत छ।

यसको अतिरिक्त, विलायक-मुक्त चिपकने पदार्थहरूले पनि नसबंदी तापक्रमको सन्दर्भमा आफ्नो कार्यसम्पादन सुधार गरिरहेका छन्। हाल, १२५ को अवस्थाहरूमा कोन्डा नयाँ सामग्रीहरूको विलायक-मुक्त उत्पादनहरूको कार्यसम्पादन प्रमाणीकरणमा उल्लेखनीय प्रगति भएको छ।° C र १२८° C, र १३५ जस्ता उच्च तापक्रमको खाना पकाउने शिखरमा पुग्न प्रयासहरू भइरहेका छन्° C खाना पकाउने र १४५ पनि° C खाना पकाउने।

३. आवेदन र प्रक्रिया नियन्त्रणका मुख्य बुँदाहरू

३.१टाँसिने मात्राको सेटिङ र पुष्टिकरण

आजकल, विलायक-मुक्त उपकरणहरूको लोकप्रियता बढ्दै गइरहेको छ, र धेरै निर्माताहरूले विलायक-मुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्ने बारेमा थप अनुभव र अन्तर्दृष्टि प्राप्त गरेका छन्। यद्यपि, उच्च-तापमान खाना पकाउने नसबंदी प्रक्रियालाई अझै पनि निश्चित मात्रामा इन्टरलेयर टाँस्ने (अर्थात् मोटाई) चाहिन्छ, र सामान्य प्रक्रियाहरूमा टाँस्ने मात्रा खाना पकाउने नसबंदीको आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त हुँदैन। त्यसकारण, कम्पोजिट खाना पकाउने प्याकेजिङको लागि विलायक-मुक्त टाँस्ने प्रयोग गर्दा, लागू गरिएको टाँस्ने मात्रा १.८-२.५ ग्राम/मीटरको सिफारिस गरिएको दायराको साथ बढाउनु पर्छ।२।

३.२ वातावरणको आर्द्रता दायरा

आजकल, धेरै उत्पादकहरूले उत्पादनको गुणस्तरमा वातावरणीय कारकहरूको प्रभावलाई महसुस गर्न र महत्त्व दिन थालेका छन्। प्रमाणीकरण र धेरै व्यावहारिक केसहरूको सारांश पछि, 40% र 70% बीचको वातावरणीय आर्द्रता नियन्त्रण गर्न सिफारिस गरिन्छ। यदि आर्द्रता धेरै कम छ भने, यसलाई आर्द्रता दिन आवश्यक छ, र यदि आर्द्रता धेरै उच्च छ भने, यसलाई आर्द्रतामुक्त गर्न आवश्यक छ। किनभने वातावरणमा पानीको एक भागले विलायक-रहित ग्लुको प्रतिक्रियामा भाग लिन्छ, यद्यपि, अत्यधिक पानीको सहभागिताले ग्लुको आणविक भार घटाउन सक्छ र निश्चित साइड प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा खाना पकाउने क्रममा उच्च-तापमान प्रतिरोध प्रदर्शनलाई असर गर्छ। त्यसकारण, उच्च तापक्रम र आर्द्रता वातावरणमा A/B घटकहरूको कन्फिगरेसन थोरै समायोजन गर्न आवश्यक छ।

३.३ उपकरण सञ्चालनको लागि प्यारामिटर सेटिङहरू

प्यारामिटर सेटिङहरू विभिन्न उपकरण मोडेल र कन्फिगरेसन अनुसार सेट गरिएका छन्; तनाव सेटिङ र वितरण अनुपातको शुद्धता सबै नियन्त्रण र पुष्टिकरणका विवरणहरू हुन्। विलायक-मुक्त उपकरणहरूको उच्च स्तरको स्वचालन, परिशुद्धता, र सुविधाजनक सञ्चालन यसको आफ्नै फाइदाहरू हुन्, तर यसले यसको पछाडि सावधानी र सावधानीको महत्त्वलाई पनि समेट्छ। हामीले सधैं जोड दिएका छौं कि विलायक-मुक्त उत्पादन सञ्चालनहरू एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया हो।

३.४ कच्चा पदार्थको लागि आवश्यकताहरू

राम्रो समतलता, सतह भिजाउने क्षमता, संकुचन दर, र पातलो फिल्म कच्चा पदार्थको आर्द्रता पनि कम्पोजिट सामग्रीको खाना पकाउने काम पूरा गर्न आवश्यक अवस्थाहरू हुन्।

1. विलायक-रहित कम्पोजिटका फाइदाहरू

हाल, उद्योगमा उच्च-तापमान खाना पकाउने र नसबंदी उत्पादनहरूमा मुख्यतया सुख्खा कम्पाउन्डिङको लागि विलायकमा आधारित चिपकने पदार्थहरू प्रयोग गरिन्छ। सुख्खा कम्पोजिटको तुलनामा, विलायक-रहित कम्पोजिट खाना पकाउने उत्पादनहरू प्रयोग गर्दा निम्न फाइदाहरू छन्:

४.१दक्षताका फाइदाहरू

विलायक-मुक्त चिपकने पदार्थ प्रयोग गर्नुको फाइदा मुख्यतया उत्पादन क्षमतामा वृद्धि हो। सबैलाई थाहा भएकै कुरा हो, उच्च-तापमान खाना पकाउने र बाँझीकरण गर्ने सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सुख्खा कम्पोजिट प्रविधि प्रयोग गर्दा उत्पादन गति अपेक्षाकृत कम हुन्छ, सामान्यतया लगभग १०० मिटर/मिनेट। केही उपकरण अवस्था र उत्पादन नियन्त्रण राम्रो छ, र १२०-१३० मिटर/मिनेट प्राप्त गर्न सक्छ। यद्यपि, अवस्था आदर्श छैन, केवल ८०-९० मिटर/मिनेट वा अझ कम। विलायक-मुक्त चिपकने पदार्थ र कम्पोजिट उपकरणहरूको आधारभूत उत्पादन क्षमता सुख्खा कम्पोजिटको भन्दा राम्रो छ, र कम्पोजिट गति २०० मिटर/मिनेट पुग्न सक्छ।

४.२लागत लाभ

विलायकमा आधारित उच्च-तापमान खाना पकाउने ग्लुमा लगाइने ग्लुको मात्रा ठूलो हुन्छ, मूल रूपमा ४.० ग्राम/मीटरमा नियन्त्रित हुन्छ।² बायाँ र दायाँ, सीमा ३.५ ग्राम/मीटर भन्दा कम छैन²;घोलक-रहित खाना पकाउने ग्लुमा लगाइएको ग्लुको मात्रा २.५ ग्राम/मीटर भए पनि² विलायकमा आधारित विधिहरूको तुलनामा, यसको उच्च टाँस्ने सामग्रीको कारणले गर्दा यसको लागतमा पनि उल्लेखनीय फाइदा छ।

४.३सुरक्षा र वातावरणीय संरक्षणमा फाइदाहरू

विलायकमा आधारित उच्च-तापमान खाना पकाउने ग्लुको प्रयोगको क्रममा, पातलो पार्नको लागि ठूलो मात्रामा इथाइल एसीटेट थप्नु आवश्यक छ, जुन वातावरणीय संरक्षण र उत्पादन कार्यशाला सुरक्षाको लागि हानिकारक छ। यो उच्च विलायक अवशेषको समस्याको लागि पनि प्रवण छ। र विलायक-रहित चिपकने वालाहरूमा त्यस्तो कुनै चिन्ता छैन।

४.४ऊर्जा बचतका फाइदाहरू

विलायकमा आधारित टाँसिने कम्पोजिट उत्पादनहरूको उपचार अनुपात तुलनात्मक रूपमा उच्च छ, मूल रूपमा ५० मा° C वा माथि; परिपक्वता समय ७२ घण्टा वा सोभन्दा बढी हुनुपर्छ। विलायक-रहित खाना पकाउने ग्लुको प्रतिक्रिया गति अपेक्षाकृत छिटो हुन्छ, र क्युरिङ तापक्रम र क्युरिङ समयको माग कम हुनेछ। सामान्यतया, क्युरिङ तापक्रम ३५ हुन्छ।° C~४८° C, र उपचार समय २४-४८ घण्टा छ, जसले ग्राहकहरूलाई चक्र छोटो बनाउन प्रभावकारी रूपमा मद्दत गर्न सक्छ।

५. निष्कर्ष

संक्षेपमा, विलायक-मुक्त चिपकने, तिनीहरूको अद्वितीय गुणहरूको कारण, रंग मुद्रण उद्यमहरू, चिपकने उद्यमहरू, र विलायक-मुक्त कम्पोजिट उपकरण उत्पादन उद्यमहरूले धेरै वर्षदेखि एकअर्कालाई सहयोग र समर्थन गर्दै आएका छन्, आ-आफ्नो क्षेत्रमा बहुमूल्य अनुभव र ज्ञान प्रदान गर्दै आएका छन्। हामी विश्वास गर्छौं कि भविष्यमा विलायक-मुक्त चिपकने अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा छ। काङ्गडा नयाँ सामग्रीको विकास दर्शन "हामी ग्राहकहरूको लागि मूल्य सिर्जना गर्न र तिनीहरूलाई सार्न कडा परिश्रम गरिरहेका छौं" हो। हामी आशा गर्छौं कि हाम्रा उच्च-तापमान खाना पकाउने उत्पादनहरूले थप रङ मुद्रण उद्यमहरूलाई नयाँ विलायक-मुक्त कम्पोजिट अनुप्रयोग क्षेत्रहरू अन्वेषण गर्न मद्दत गर्न सक्छन्।