हाम्रो साझेदारको कारखानामा प्रदर्शन गरिएको SINOMECH थ्री-इन-वन ल्यामिनेसन मेसिन, चीनको शीर्ष टाँसिने उत्पादक काङ्डाको विलायक-मुक्त ल्यामिनेटिंग टाँसिने पदार्थहरूसँग जोडिएको, बहुमुखी र लचिलो ल्यामिनेसन समाधानहरू प्रदान गर्दछ। यसले ओभरहेड अनवाइन्डिङको साथ उच्च-स्थिति तीन-तह एल्युमिनियम पन्नी ल्यामिनेसनलाई समर्थन गर्दछ, छोटो सामग्री मार्गको विशेषता जसले एल्युमिनियम पन्नी फुट्ने जोखिमलाई नाटकीय रूपमा कम गर्दछ। थप रूपमा, यसले फ्ल्याट पेपर-प्लास्टिक र प्लास्टिक-प्लास्टिक ल्यामिनेसन ह्यान्डल गर्दछ। जब तीन-तह संरचनाहरूको लागि अर्डरहरू दुर्लभ हुन्छन्, मेसिनले विविध उत्पादन मागहरू समायोजन गर्न दुई-तह ल्यामिनेसनमा स्विच गर्न सक्छ। दोस्रो थ्री-इन-वन विलायक-मुक्त कागज-प्लास्टिक ल्यामिनेटरले कागज-प्लास्टिक बन्धन, स्ट्रिप विन्डो र पोजिसनिङ विन्डो ल्यामिनेसन, साथै बाक्लो पाना ल्यामिनेसन क्षमताहरू प्रदान गर्दछ।
एप्लिकेसन शोकेस: उच्च-स्थिति भएको एल्युमिनियम-प्लास्टिक थ्री-इन-वन ल्यामिनेशन
·ल्यामिनेशन संरचना: १२μm PET / ७μm AL / ५५μm PE
· ल्यामिनेटिंग टाँसिने: काङ्गडा WD8262A/B दुई-घटक विलायक-रहित ल्यामिनेटिंग टाँसिने
WD8262A/B, सांघाई काङ्गडा द्वारा स्वतन्त्र रूपमा विकसित, चीनको पहिलो उच्च-प्रदर्शन दुई-घटक विलायक-मुक्त चिपकने वाला हो जुन एल्युमिनियम पन्नी ल्यामिनेशनको लागि समर्पित छ। पूर्ण रूपमा छापिएको PET/AL कम्पोजिटहरूको लागि अनुकूलित, यसले ल्यामिनेशन पछि तुरुन्तै शून्य सेतो दागहरू सहित दोष-मुक्त टेम्प्लेटहरू उत्पादन गर्न काङ्गडा नयाँ सामग्रीहरूको परिपक्व एल्युमिनियम पन्नी ल्यामिनेशन प्रविधिको लाभ उठाउँछ। समाप्त फिल्महरूले ४० मिनेटको लागि १२१°C मा रिटोर्ट नसबंदी सामना गर्दछ। राष्ट्रिय कार्बन न्यूनीकरण लक्ष्यहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्न र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न, चीनभरका प्रमुख लचिलो प्याकेजिङ निर्माताहरूले बिस्तारै ड्राई-ल्यामिनेटेड एल्युमिनियम पन्नी उत्पादनहरूलाई विलायक-मुक्त ल्यामिनेशन विकल्पहरूसँग प्रतिस्थापन गर्दैछन्।
PET+AL+PE तीन-तह ल्यामिनेशन प्रक्रियाको लागि प्रमुख प्राविधिक नियन्त्रण बिन्दुहरू
PET+AL+PE एक क्लासिक उच्च-बाधा कम्पोजिट संरचना हो। PET ले मेकानिकल शक्ति र प्रिन्टेबिलिटी प्रदान गर्दछ; एल्युमिनियम पन्नीले प्रकाश अवरुद्ध, अक्सिजन प्रतिरोध र पानी वाष्प इन्सुलेशन सहित मुख्य अवरोध कार्यहरू प्रदान गर्दछ; भित्री PE तहले तातो सील गर्न र सामग्रीहरूसँग प्रत्यक्ष सम्पर्क सक्षम बनाउँछ। यो संरचना खाद्य, दैनिक रसायन र औषधि प्याकेजिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। ल्यामिनेशन प्रक्रियाले कडा परिशुद्धताको माग गर्दछ - प्राविधिक विवरणहरूको अनुचित नियन्त्रणले डिलेमिनेशन, बुलबुले, चाउरी, एल्युमिनियम पन्नी क्र्याकिंग र कमजोर ताप सील जस्ता दोषहरू ट्रिगर गर्नेछ। तल महत्वपूर्ण प्रक्रिया नियन्त्रण विशिष्टताहरू छन्:
१. सब्सट्रेट प्रिट्रीटमेन्ट: ल्यामिनेशन गुणस्तरको जग
सबै सब्सट्रेटहरूको सतह कार्यसम्पादन कडाइका साथ नियमन गरिनुपर्छ।
• PET फिल्महरूलाई मानक सतह तनाव आवश्यकताहरू पूरा गर्न कोरोना उपचार आवश्यक पर्दछ। असमान टाँसिने कोटिंग र इन्टरलेयर डिलेमिनेशन रोक्नको लागि सतहमा रहेको धुलो र स्थिर बिजुली हटाउनु पर्छ।
• एल्युमिनियम पन्नी पातलो, नरम, अक्सिडेशनको जोखिममा रहेको र रोलिङ तेलको अवशेषले ढाकिएको हुन्छ। पूर्व-सफाई र डिग्रिसिङ अनिवार्य छ, त्यसपछि ≥३८ mN/m को सतह तनाव प्राप्त गर्न कोरोना सक्रियता आवश्यक छ। अक्सिडेशन, पिनहोल वा क्रिज भएको एल्युमिनियम पन्नीलाई कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, किनकि त्यस्ता त्रुटिहरूले अवरोध प्रदर्शनलाई अपूरणीय रूपमा सम्झौता गर्नेछन्।
• ल्यामिनेशन पछि सेतो र बुलबुले हुनबाट जोगाउन भित्री PE फिल्महरूलाई ०.०५% भन्दा कम आर्द्रता नियन्त्रण गरी पूर्ण रूपमा सुकाउनु पर्छ। स्थिर आसंजन सुनिश्चित गर्न सतहको अवक्षेपण हटाइनु पर्छ।
२. उत्पादनको समयमा श्रेणीबद्ध तनाव नियन्त्रण (शीर्ष प्राथमिकता)
प्रत्येक तहको लागि एक विभेदित स्थिर तनाव सिद्धान्त लागू गर्नुपर्छ:
• PET मा उच्च कठोरता हुन्छ; समतल फिल्म सतहहरूलाई विचलनमुक्त राख्न स्थिर, एकसमान चल्ने गतिको साथ अनवाइन्डिङ टेन्सन ९०-११० N मा सेट गरिएको छ।
• एल्युमिनियम पन्नीको लचकता कम हुन्छ र तनावमा सजिलै तन्किन्छ। ४०-७० N को कम, स्थिर तनाव आवश्यक छ। तत्काल तान्ने बलले गर्दा हुने सूक्ष्म-दरार र तन्य विकृतिबाट बच्न मेसिन सुरु गर्ने, बन्द गर्ने र गति समायोजन क्रमिक हुनुपर्छ।
• नरम PE फिल्महरूलाई स्ट्रेचिङ पछिको संकुचन रोक्नको लागि कम तनाव सेटिङहरू आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दा समाप्त उत्पादन वारपेज र इन्टरलेयर सेपरेसन हुन्छ। घुमाउरो तनावले कोर चाउरीपना र सामग्री चिप्लनबाट बच्नको लागि ग्रेडियन्ट घटाउने प्रोफाइल अपनाउँछ।
३. कोटिंग र ल्यामिनेशन प्यारामिटरहरूको सटीक मिलान
दुई-घटक पोलियुरेथेन चिपकने पदार्थहरूसँग सुख्खा ल्यामिनेशन रुचाइएको प्रक्रिया हो। चिपकने मिश्रण अनुपात र चिपचिपापनको कडा नियन्त्रणले उत्कृष्ट लेभलिङ प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
• एकरूप कोटिंगको तौल ३-५ ग्राम/वर्गमीटरमा कायम राखिन्छ। अपर्याप्त कोटिंगको परिणामस्वरूप कमजोर बन्धन शक्ति हुन्छ, जबकि अत्यधिक कोटिंगले टाँसिने पदार्थ जम्मा हुने, अवरुद्ध हुने र अवशिष्ट गन्ध निम्त्याउँछ।
• निश्चित ल्यामिनेशन अनुक्रम: पहिले PET लाई आल्मुनियम पन्नीले बाँध्नुहोस्, २-४ घण्टासम्म क्युर गर्नुहोस्, त्यसपछि PE ले ल्यामिनेट गर्नुहोस्। एकैसाथ बहु-तह ल्यामिनेशनले असमान टाँसिने क्युरिङ निम्त्याउँछ।
• मध्यम, एकरूप ल्यामिनेशन चापको साथ ल्यामिनेशन तापक्रम ६०-८० डिग्री सेल्सियसमा स्थिर गरिन्छ। कम तापक्रमले अपूर्ण टाँसिने उपचार निम्त्याउँछ; अत्यधिक तापक्रमले फिल्महरूको थर्मल विकृति र एल्युमिनियम पन्नीको दाग निम्त्याउँछ।
४. महत्वपूर्ण उपचार र प्रशोधन पछिको विशिष्टताहरू
अर्ध-समाप्त ल्यामिनेटेड उत्पादनहरूलाई २४-४८ घण्टाको लागि ४०-५० डिग्री सेल्सियसमा राखिएको स्थिर-तापमान क्युरिङ कोठामा स्थानान्तरण गरिन्छ जसले गर्दा टाँसिने पदार्थहरूको पूर्ण क्रसलिङ्किङ र क्युरिङ सम्भव हुन्छ। यसले इन्टरलेयर पिल बलमा उल्लेखनीय सुधार गर्छ र दीर्घकालीन डिलेमिनेशन जोखिमहरू हटाउँछ।
चिप्लो पार्ने र झोला बनाउने काम पूर्ण रूपमा निको भएपछि मात्र गरिन्छ। पिनहोल क्षति हुनबाट जोगाउन धारिलो कडा वस्तुहरूले एल्युमिनियम पन्नीको तहलाई छुनु हुँदैन।
एल्युमिनियम पन्नीको अक्सिडेशन र टाँसिने हाइड्रोलिसिस विफलताबाट बच्न तयार उत्पादनहरूलाई प्रकाश-प्रतिरोधी, सुख्खा वातावरणमा उच्च तापक्रम र आर्द्रताबाट टाढा भण्डारण गरिनेछ। लेमिनेटेड तहहरू बीच धुलो फस्नबाट रोक्नको लागि कार्यशालाभरि व्यापक धुलो हटाउने कार्य लागू गरिन्छ, जसले स्पट डिलेमिनेशन र बबलहरू निम्त्याउँछ, तयार उत्पादनहरूले अवरोध र ल्यामिनेशन स्थिरता मापदण्डहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्दै।
पोस्ट समय: जुन-२५-२०२६