चिपकनेको स्तर निर्मित सम्पत्ति

अमूर्त: लेमिनेसन प्रक्रियामा अक्षरको सम्पत्ति तहको प्रभावको बारेमा विवरणहरूको विश्लेषण गर्दछ, यसले उल्लेख गरेको छ कि त्यहाँ स्तर निर्धारणको सट्टामा'सेतो स्पट' वा 'बुलबुले', यो शिविध उत्पादनहरूको पारदर्शिता हो जुन चिपकने प्रदर्शनको मूल्यांकन मापदण्डको स्तर हुन सक्छ।

1. बबल समस्या र गोंदको स्तर

सेतो दाग, बुलबुले र खराब पारदर्शिता साझा उपस्थिति गुणस्तरीय मुद्दा हो जुन कम्पोजिट सामग्रीको प्रशोधनको प्रक्रियामा छ। धेरै जसो केसहरूमा कम्पोजिट भौतिक प्रोसेसरहरूले चिपकनेको गरीब स्तरमा माथिका मुद्दाहरूलाई श्रेय दिन्छन्!

1.1 औं ग्लू त्यो गोंद होइन

मिसाफिट भौतिक प्रोसेसरहरूले अनपेंस लगाईएको र एक चिपकने तहको गरीब स्तब्ध पार्ने, वा आपूर्तिकर्ताको साथ दावीहरूको आधारमा आपूर्तिकर्तालाई आपूर्तिकर्तालाई फर्काउन सक्दछ।

यो ध्यान दिनुपर्दछ कि खराब स्तर प्रदर्शन मानिन्छ कि एक "ग्लाराराव्यापी समाधान" एक "गोंद श्रम समाधान" हो जुन ग्राहकहरु द्वारा न्यानो छ / एक विशिष्ट मानको ज्यालात्व छ। फर्केका गोंद गोंदको अनपेज मूल बाल्टी हो।

"गोंद" को यी दुई बाल्टिन पूर्ण रूपमा फरक अवधारणा र चीजहरू हुन्!

1. ग्लूभरिंग सूचकहरूको लागि सूचक सूचकहरू

चिपकने अनुरूप प्रदर्शनको मूल्यांकनका लागि प्राविधिक संकेतकहरू भाषण र सतह भिजेको तनाव हुनुपर्दछ। वा बरु, "गोंदको तरलताले" "गोंडको तरल पदार्थ" र "गोंदको भिजेको" को संयोजन हो।

कोठाको तापक्रममा, सतह एसिसेटको भिजानको तनाव 2mumb र m को बारे मा छ।

मिल्दोट सामग्री प्रशोधनमा प्रयोग गरिएको विलायकमा आधारित पॉलीरेबरिन दिशाहरू (ठोस सामग्री (ठोस सामग्री) को लागी प्रयोग गरिएको समग्र प्रशोधन कार्यान्वयन गर्नु अघि, माथि उल्लेखित एडीसीहरू लगभग 20% -4545% को एक कार्यको एकाग्रतामा पातलो गर्नुपर्नेछ।

पातलो चिपकने काम गर्ने काममा मुख्य घटक ईथरा एसिटेटिट हो भन्ने तथ्यको कारण, सतह भिजान समाधानको समाधान एथिलले एलिएट एस्इटेटको तनावको नजिकको तनावको नजिक हुनेछ।

त्यसैले कम्पोजिट सबमिटको सतह भिजेको तनावले समावेशी प्रशोधनको आधारभूत आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, चिपकनेको जमिन तुलनात्मक रूपमा राम्रो हुनेछ!

गोंदको तरलताको मूल्यांकन बहिष्कृतता हो। कम्पोजिट प्रोसेसिंगको क्षेत्रमा, तथाकथित दृश्य (उदाहरणका लागि) सेकेन्डमा समयलाई जनाउँदछ जुन दृश्यको कचौरा प्रयोग गरेर मापन नम्बरको प्रयोग गरी गोंदयुक्त तरल पदार्थ अनुभवहरू। यसलाई विचार गर्न सकिन्छ कि मौलिक बाबटरको विभिन्न ग्रेगहरू मध्येका विभिन्न ग्रेगहरू भन्दा बढि "मजदूरीका साथ", र यसको "गांग तरलता" सँग समान छ!

अन्य अपरिवर्तित अवस्थामा, उही फ्रेम गाइड अक्षरको साथ "कार्य तरलताको" चिपकने "" को "कार्यको कारण" कम "कार्यत्मक तरलताको साथ" कम गर्नुहोस्, यसको "चिपकने आदिवासी" लाई राम्रो "!

अधिक खास गरी, चिपकनेहरूको विभिन्न ग्रेडको लागि, यदि कमताका कार्यहरूको समाधानको दिक्कता मूल्य 1 seconds सेकेन्ड हो भने, त्यसपछि चिपकनेहरूको यी ग्रेडहरूले तयार पारेको कार्य समाधान समान "ग्लुलिंग" छ।

1.3 गोंदको स्तर र गोंदको गुणवत्ताको ग्राहकको एक विशेषता हो

केहि रक्सीहरू एउटा भिखारात्मक तरल पदार्थ बनाउँदैन जब ब्यारेल भर्खरै खोलिएका हुन्छन्, बरु फ्ल्याटले कुनै पनि तरल पदार्थ बिना नै विजेता जस्तो छ। तिनीहरू विघटन हुनु आवश्यक छ र जैविकको इच्छित एकाग्रता र गोंदको चित्रित गर्न को लागी पातलो।

यो स्पष्ट छ कि गोंद को समतल प्रदर्शन एक विशिष्ट "कामदार समाधान को मूल्यांकन एक विशिष्ट" मा अज्ञात "कामदार समाधान" को मूल्यांकन को मूल्यांकन को मूल्यांकन हो।

तसर्थ, यो गलत छ कि मौरको बिल्कुल एक निश्चित ब्राकेट गोंद को एक निश्चित ब्रान्ड को सामान्य विशेषताहरु को लागी।

2. द्वारा चिपकने स्तरलाई असर गर्ने

जे होस्, पातलो चित्तबुझ्दो समाधानको लागि त्यहाँ यसको चिपकने पानीको स्तरमा भिन्नताहरू छन्!

माथि उल्लेख गरिएझैं चिपकने काम गर्ने बालैजुदको स्तर निर्धारणको लागि मुख्य सूचकहरू सतहको भिक्षा तनाव र काम गर्ने अनुभव हुन्। सतहको सूचकलाई भिजानको तनावले परम्परागत कार्य गर्न एकाग्रता दायरा भित्र महत्वपूर्ण परिवर्तन देखाउँदैन। तसर्थ, वित्तीय चिपकने तहको सार भनेको अनुप्रयोग प्रक्रियाको क्रममा हो, विशेष कारकहरूको कारण घटाइएको चित्रित हुन्छ, परिणामस्वरूप यसको स्तरको प्रदर्शनमा कमी आएको छ।

कुन कारणले यसको अनुप्रयोगको बखत गोंदको ज्याष्टतामा परिवर्तन गर्न सक्छ?

त्यहाँ दुई मुख्य कारकहरू छन् जुन गोंदको ज्यालामा परिवर्तन हुन सक्छ, एक गोंदको तापक्रम हो, तर ग्लुको एकाग्रता।

सामान्य परिस्थितिमा, तरलताको दर्श्य बढ्दो तापक्रमको साथ घट्छ।

विभिन्न चिपकने कम्पनीहरू द्वारा प्रदान गरिएको प्रयोगकर्ता पुस्तिकाहरूमा, चिपकनेस समाधानको भावनात्मक मूल्य (पहिले र पछि र पछि र 2 ° ° C (अर्थात् टिप्रियको तापक्रमको तापमान समाधान आफैमा) सामान्यतया संकेत गरिन्छ।

ग्राहकको पक्षमा, यदि ग्लोड र पातलो छ कि फौज र पातलो छ (Ethyly एसेटेट) भन्दा कम वा 2 ° सी को तापक्रम 20 डिग्री सेल भन्दा कम वा कम हुनेछ वा 2 ° डिग्री सेल्सियसहरू, तयार गोंदको वास्तविक भविष्यको मूल्य भनेको म्यानुअलमा संकेत गरिएको भिक्टरप्रसाभावित मूल्य भन्दा कम हुनेछ। जाडोमा, तैयार गरिएको चिपकने को तापक्रम 5 डिग्री c, र गर्मीमा कम हुन सक्छ, तैयार एडिसिभ को तापक्रम 300 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन सक्छ!

यो ध्यान दिनुपर्दछ कि इथिक एसीटेट एक अत्यन्त अस्थिर जैविक विलायक हो। इथरा एसिटको आवाज प्रक्रियाको क्रममा, यसले चिपकनेत्मक समाधान र वरपरको हावाबाट ठूलो मात्रामा गर्मी अवशोषित गर्दछ।

वर्तमानमा कम्पोजिट मेशिनमा अधिकतम रूपमा क्रिमिंग एकाइहरू खुला छन् र स्थानीय निकासको उपकरणहरू सहित सुसज्जित छन्, त्यसैले विलायकको ठूलो मात्राले चिपकने डिस्क र ब्यारेलबाट वाष्पीकरण गर्नेछ। अव्यवस्थितताको अनुसार, अपरेशन ट्रेमा गोंद कार्य तरल पदार्थको तापक्रम कहिलेकाहीं 10 डिग्री महत्त्वको तापक्रम भन्दा कम हुन सक्छ!

गोंदको तापक्रम बिस्तारै घट्छ, गोंदको भावता बिस्तारै बढ्नेछ।

त्यसो भए, विलायकको स्तर प्रदर्शन को स्तर प्रदर्शन वास्तवमा उपकरण सञ्चालन समय को लामो समयसम्म बिग्रन्छ

अर्को शब्दमा, यदि तपाईं विलायक आधारित सिटिभिभ बनावटको स्थिरता कायम राख्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले एक दर्शक नियन्त्रत वा अन्य समान माध्यमहरू प्रयोग गर्नुपर्नेछ, जुन आवेदन प्रक्रियाको माध्यमबाट चिपकने क्षमतालाई राख्नको लागि।

Ste। सही गोंदको परिणामहरूको लागि सूचकहरूको लागि।

गोंदको स्तर परिणाम को मूल्यांकन एक विशिष्ट चरण मा संग एक विशेषता को एक विशेषता हुनु पर्छ, र गोंद को स्तर को परिणाम एक कार को "डिजाइन योग्य गति" को रूप मा प्राप्त गर्दछ। उत्पादनको एक विशेषता, विशिष्ट सर्तहरूको अन्तर्गत सडकमा वाहन को वास्तविक ड्राइभिंग गति अर्को परिणाम हो।

राम्रो रुट हुने परिणामहरू प्राप्त गर्नका लागि राम्रो गोंड स्तर स्तर भनेको मौलिक अवस्था हो। जे होस्, गोंदको राम्रो स्तरको प्रदर्शन राम्रो गोंद आउटलिंग परिणामहरूको परिणाम हुँदैन, र गोंदले गरिबको गठन प्रदर्शन (अर्थात् उच्चतम चिरपाती परिणामहरू विशेष अवस्थामा हासिल गर्न सकिन्छ।

The। गोंद तह र "सेतो स्पट" र "बुलबुले" को घटना बीचको सहकार्य

गरीब "सेतो स्पट, बुलबुट, र पारदर्शिता" कम्पोजिट उत्पादनहरूमा धेरै अवांछनीय परिणामहरू छन्। माथिका समस्याहरूको धेरै कारणहरू छन्, र खराब तहखानेहरू ती मध्ये एक मात्र हुन्। यद्यपि, खराब स्तरको मुहीको कारण केवल खराब तहको कारणले मात्र होईन!

गोंदको एक गरीबको गरीब परिणामले "सेतो दागहरू" वा "बुलबुले" मा अग्रसर गर्न आवश्यक नहुनु आवश्यक छ, तर यसले कम्पोजिट फिल्मको पारदर्शितालाई असर गर्न सक्छ। कम्पोस्ट सब्सट्रेटको माइक्रो फ्ल्याटपिंग गरीब छ, यदि चिपचिपातको परिणाम राम्रो छ भने पनि, "सेतो स्पट र बबलहरू" को एक संभावना छ।