यस प्रकारको कल्पनाको धेरै कारणहरू छन्, र विशिष्ट परिस्थितिहरूको विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्न आवश्यक छ। बुलबुले र दागहरू उत्पादन गर्ने सामान्य कारकहरू समावेश छन्:
A: धुलो र अशुद्धता जस्ता वातावरणीय कारकहरूको प्रभाव। यसको लागि राम्रो स्वच्छता वातावरण आवश्यक पर्दछ। यसको अतिरिक्त, यदि टाँस्ने घोलमा अशुद्धताहरू छन् भने, यो टाँस्ने आफैंले ल्याएको हो वा मिक्सिङ बाल्टीले ल्याएको हो भनेर निर्धारण गर्न आवश्यक छ;
B: कन्फिगर गरिएको ग्लुलाई पानीमा मिसाइन्छ, जुन सुकाउने च्यानलमा ६० डिग्री देखि ९० डिग्रीको तापक्रममा सुकाइँदैन, र कार्बन डाइअक्साइड बुलबुले उत्पादन गर्न र क्रसलिङ्किङ पछि सेतो क्रिस्टल बिन्दुहरू उत्पादन गर्न क्युरिङ एजेन्टसँग प्रतिबिम्बित हुन्छ, जबकि कम्पोजिट फिल्ममा दुई प्रकारका हावाका बुलबुले पनि हुन्छन्;
C: काम गर्ने वातावरणमा आर्द्रता धेरै बढी छ, र हावामा पानी प्लास्टिकको सतहमा जोडिएको छ, विशेष गरी प्लास्टिकको सतहमा जसमा नायलन, सेलोफेन र अन्य सजिलो क्रिस्टल बिन्दुहरू जस्ता ठूला हाइग्रोस्कोपिकिटी हुन्छन्;
D: जब टाँसिने पदार्थ कन्फिगर गरिन्छ, सांद्रता धेरै पातलो हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप अपर्याप्त मात्रामा ग्लु हुन्छ, मेष रोलको चयन उथले हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप अपर्याप्त मात्रामा ग्लु हुन्छ, र मेष रोल अवरुद्ध हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप नियमित बिन्दुहरू वा बुलबुले हुन्छन्;
E: फिल्मको गुणस्तर कमजोर छ, अर्थात्, बेस फिल्मको सतह तनाव धेरै कमजोर छ, जसले गर्दा टाँसिने पदार्थको लेभलिङ राम्रो हुँदैन र ग्लु नभएको ठाउँमा बुलबुले बन्छ;
F: कम्पाउन्ड गर्दा, स्क्र्यापरको कोण र रबर तरल पदार्थको थोपा ठूलो हुन्छ, प्रभावले बुलबुले उत्पादन गर्नेछ। कम्पाउन्डिङ मेसिन उच्च गतिमा चल्दा, बुलबुलेहरू समयमै फैलिन सक्दैनन्, परिणामस्वरूप रबर ट्रेमा ठूलो संख्यामा बुलबुलेहरू हुन्छन्, जुन त्यसपछि खोपिन्छन् र फिल्ममा स्थानान्तरण गरिन्छ (चिपकने चिपचिपाहट धेरै उच्च हुन्छ, र बुलबुले पनि उत्पादन हुनेछन्);
G: कम्पाउन्ड प्रेसर अपर्याप्त छ, कम्पाउन्ड रोलको सतहको तापक्रम धेरै कम छ, टाँसिने सक्रियता अपर्याप्त छ, र तरलता सानो छ, जसले गर्दा ग्लु र डट बीचको खाडल भर्न सकिँदैन, जसको परिणामस्वरूप सानो खाडल हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप बुलबुले निस्कन्छ;
H: टाँसिने गुणस्तर समस्या।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०१-२०२४